ضرورت استفاده از چک ویر چیست؟

صنعت بسته ‌بندی، یکی از مهم ترین بخش‌ های اقتصادی است که به شکل گسترده در تولید و توزیع کالا ها تاثیرگذار است. بسته بندی صحیح و اصولی، علاوه بر حفظ محصولات و خواص اولیه آن ها، به جلب رضایت مصرف کننده و در نهایت اعتمادسازی منجر خواهد شد.

در بسیاری از مواقع، استاندارد نبودن وزن نهایی کارتن، باعث نارضایتی مشتریان، عدم اعتماد به برند های مطرح و حتی ضرر و زیان تولید کنندگان خواهد شد. به همین دلیل، بررسی دقیق وزن نهایی کارتن ها و محصولات، پیش از انتقال به انبار، از مراحل حیاتی در خط بسته بندی محسوب می شود.

با پیشرفت فناوری و مکانیزه شدن بخش های مختلف صنایع، استفاده از نیروی انسانی برای محاسبه دقیق وزن محصولات، طبیعتا هوشمدانه نخواهد بود. امروزه، استفاده از دستگاه های اتوماتیک و نوینی همچون چک ویر، بهترین راه حل برای جلوگیری از احتمال خطا و افزایش بهره وری است. در این مقاله به بررسی ویژگی های دستگاه چک ویر خواهیم پرداخت تا در زمان خرید دستگاه چک ویر راهنمای شما باشد.

دستگاه چک ویر، یک از تجهیزاتی است که به دلیل قابلیت های مفید و کاربردی خود،  طرفداران بسیار زیادی در صنعت بسته بندی یافته است. نام دیگر این دستگاه، دستگاه توزین آنلاین است. چک ویر، در واقع یک ترازوی آنلاین و در حال حرکت است که با اندازه گیری وزن محصولات و ارائه گزارشات دقیق، احتمال بی دقتی و خطا را به صفر می رساند. در نتیجه، با استفاده از این دستگاه، دیگر نیازی به نیرو های انسانی برای محاسبه وزن محصولات و نگرانی ای بابت ارسال محصولات غیر استاندارد به انبار، وجود نخواهد داشت. در ادامه، به توضیح تمام کاربرد های این دستگاه و ضرورت وجود آن در صنعت بسته بندی خواهیم پرداخت.

اگر به دستگاه چک ویر نگاه کنیم، 3 نوار نقاله متوالی را مشاهده خواهیم کرد. این سه نوار نقاله، بخش های اصلی تشکیل دهنده این دستگاه هستند.

• نوار نقاله اول یا infeed section
• نوار نقاله دوم یا scale section
• نوار نقاله سوم یا discharge section که تجهیزات جانبی و مهمی به نام rejecter نیز بر روی آن نصب می شود.

• نوار نقاله اول (Infeed section) را می توان بخش فاصله انداز دستگاه نامید. این قسمت، وظیفه جدا کردن محصولات از یکدیگر و تعیین فواصل مشخص میان آن ها را بر عهده دارد. هنگامی که محصولات روی نوار نقاله قرار می گیرند، پشت سر هم و بدون نظم مشخصی به دستگاه منتقل می شوند. بخش فاصله انداز، با ایجاد فواصل مشخص میان کارتن ها، این شانس را برای بخش دوم فراهم می کند تا با اختصاص زمان کافی برای هر کارتن و محصول، وزن آن ها را به درستی و با دقت بررسی کند. این قسمت، به عنوان آغاز کار چک ویر، نقش بسیار مهمی را بر عهده داشته و بدون وجود این بخش، عملکرد دستگاه مختل خواهد شد.

• نوار نقاله دوم (Scale section)، همان بخش توزین یا وزن سنج محسوب می شود. با رسیدن محصولات به بخش توزین، چک ویر شروع به ایفای اصلی ترین نقش خود خواهد کرد. در این بخش، محصولات به ترتیب و با رعایت زمان اختصاصی خود، مورد بررسی قرار گرفته و وزن دقیق آن ها تعیین می شود. در این قسمت از دستگاه، از سنسور های تشخیص وزن یا لودسل استفاده می شود. با قرارگیری اجسام روی دستگاه، لودسل ها متوجه تغییرات مکانیکی شده و با ارسال سیگنال، وزن تشخیص داده شده را از کد های برنامه نویسی شده، به شکل اعداد و ارقام تبدیل می کنند. سپس چک ویر، این اطلاعات را به سیستم های کامپیوتری و دستگاه های پرینتر انتقال داده و قابلیت چاپ آن ها را نیز فراهم می کند.

• نوار نقاله سوم (Discharge section)، در واقع سیستم جدا کننده محصولات است که تجهیزات جانبی ریجکتور rejecter)) نیز بر روی آن نصب می گردد. این قسمت با ایفای نقش خود، وظیفه نهایی چک ویر را به اتمام می رساند. محصولاتی که در قسمت توزین، مورد بررسی قرار گرفته و با وزن استاندارد تعریف شده در دستگاه همخوانی نداشته باشند، در این قسمت، توسط ریجکتور از خط خارج شده و به انبار منتقل نخواهند شد. بنابراین، دیگر هیچگونه نگرانی ای از بابت وجود کارتن ها و بسته های غیر استاندارد در انبار و توزیع آن ها میان مصرف کنندگان نخواهد بود.

• اطمینان از مطابقت وزن کالا با وزن تعیین شده
• حفظ حقوق تولید کننده و مصرف کننده
• گزارش میزان بهره وری خط تولید و بسته بندی
• تسریع فرایند بسته بندی
• جلوگیری از بروز خطای انسانی
• عدم نیاز به اپراتور و نیروی انسانی
• اطمینان از جلب رضایت مشتری
• افزایش سودآوری برای تولید کننده

دستگاه چک ویر، با قابلیت های فراوانی که دارد، کاربرد گسترده ای در صنایع متفاوت یافته است. این دستگاه در صنایع غذایی، شوینده و شیمیایی، آرایشی و بهداشتی، داروسازی، تجهیزات پزشکی، پتروشیمی و تمام صنایعی که دارای اتوماسیون بسته بندی هستند، مورد استفاده قرار می گیرد. چک ویر با تعیین تلرانس وزنی، شمارش دقیق محصولات داخل کارتن، تعیین وزن محموله بارگیری شده و ارائه اطلاعات موثق، بهترین گزینه برای صنایعی محسوب می شود که قصد کاهش خطای انسانی و صرفه جویی در زمان و انرژی را دارند.

همانطور که گفتیم، صنعت بسته ‌بندی یکی از اساسی ‌ترین عوامل در زنجیره تولید و توزیع کالا ها است. این صنعت، نقشی حیاتی در حفظ کیفیت و خواص محصولات، جذب رضایت مشتریان و ایجاد اعتماد به برند ها ایفا می کند. عدم تطابق وزن محصولات در بسته ‌بندی، یکی از عواملی است که موجب نارضایتی مصرف‌ کنندگان و از دست رفتن اعتماد به برند و محصول مورد نظر خواهد شد. برای جلوگیری از وقوع اینگونه موارد، استفاده از دستگاه ‌های هوشمند چک ویر ضروری است.

چک ویر، با اندازه‌ گیری دقیق وزن محصولات و ارائه گزارشات کامل، از افزایش دقت و بهره‌ وری در خطوط بسته ‌بندی، اطمینان کامل حاصل خواهد کرد. این دستگاه، با حذف خطای انسانی، بهبود عملکرد، ارتقاء کیفیت، اعتمادسازی و افزایش بهره‌ وری، در صنایع گوناگونی مورد استفاده قرار گرفته و نقش بسزایی در بهبود عملکرد این صنایع ایفا خواهد کرد.